喷(pēn)砂工艺与其它清理工(gōng)艺(yì)对比总(zǒng)结

一、抛丸机的喷砂工作原理(lǐ)是(shì)采(cǎi)用压(yā)缩空(kōng)气为动力，以形成高速喷(pēn)射(shè)束将喷料（铜(tóng)矿(kuàng)砂、石英砂(shā)、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面(miàn)，使工件表面的外表(biǎo)面的(de)外表或(huò)形状发生变化，由于(yú)磨料对工件表面的冲击(jī)和切(qiè)削作(zuò)用，使工件的表(biǎo)面获(huò)得一定的清洁度和不(bù)同的粗糙度，使工件(jiàn)表面的机械(xiè)性能得到改善，因此提(tí)高了工(gōng)件的抗(kàng)疲劳性(xìng)，增加了它和涂层之间的(de)附(fù)着(zhe)力，延长了涂(tú)膜的(de)耐久性(xìng)，也有利于涂料的流平(píng)和装饰。
喷砂工(gōng)艺与(yǔ)其它清理工艺相比有以下特(tè)点(diǎn)：
1、喷砂处(chù)理是彻底(dǐ)、通用(yòng)、迅速、效率高的清理方法。
2、喷砂处(chù)理可以在不同粗糙度之间(jiān)任意选择，而其它工(gōng)艺是没办(bàn)法实(shí)现这一点(diǎn)的。手工打磨可(kě)以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利(lì)于涂层粘(nián)接。
喷砂主要(yào)有以下应用：
（一(yī)）工件涂镀(dù)、工件粘接前处理喷砂能把(bǎ)工件表面的锈皮(pí)等(děng)一切污物清除(chú)，并(bìng)在工件(jiàn)表(biǎo)面建(jiàn)立起十分重要的基(jī)础(chǔ)图式（即通常所谓的毛(máo)面），而(ér)且可以通过(guò)调换不同粒度的磨(mó)料，达到(dào)不(bù)同程度的粗糙度，大大提高工件(jiàn)与涂料、镀料(liào)的结合力。或使(shǐ)粘接(jiē)件粘接更牢固，质量(liáng)更(gèng)好。
（二）铸(zhù)锻件(jiàn)毛面、热处理后工件(jiàn)的清理(lǐ)与抛光喷砂能清理铸锻(duàn)件、热处理后工件表(biǎo)面的一(yī)切污(wū)物(wù)（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件(jiàn)的(de)光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本(běn)色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作(zuò)用。
（三）机加工(gōng)件(jiàn)毛刺清理与表面美化喷砂能清(qīng)理工件表面的(de)微小毛(máo)刺，并使工件表面(miàn)更加平整，消除了毛刺的危害，提高(gāo)了工件的(de)档次。并且喷砂能在工件表面(miàn)交界处打出(chū)很小的(de)圆角，使工(gōng)件(jiàn)显得更加美观、更加精密。
（四(sì)）改善零件(jiàn)的机械性能机械零件经(jīng)喷砂后，能在零件表(biǎo)面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条(tiáo)件改善，并减少噪声(shēng)提高机械使用(yòng)寿(shòu)命。
（五）光(guāng)饰作用对于某些特殊用(yòng)途工件，喷砂可随意实(shí)现不同的反光或亚光(guāng)。如不锈(xiù)钢工件(jiàn)、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹(wén)图案，以(yǐ)及(jí)布料表面的毛化(huà)加工(gōng)等。
喷砂工作中需要注(zhù)意一(yī)下(xià)几点：
1、工作前(qián)必须穿戴好防护用品，不准赤(chì)裸膀臂工作。工作(zuò)时不得少(shǎo)于两人。
2、储气罐、压(yā)力表、安全阀要(yào)定期校验。储气(qì)罐两周(zhōu)排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查(chá)通风(fēng)管及(jí)喷砂机门是否密封。工作前(qián)五分钟，须开动通风除尘设备，通(tōng)风(fēng)除尘设备(bèi)失效时，禁止喷砂机工(gōng)作(zuò)。
4、压缩空(kōng)气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒(lì)度应与工作要求相(xiāng)适(shì)应，一般在十(shí)至二(èr)十号(hào)之间适用，砂(shā)子应(yìng)保持(chí)干燥。
6、喷(pēn)砂机(jī)工作时，禁止无(wú)关(guān)人(rén)员(yuán)接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准(zhǔn)用压缩空气(qì)吹身上灰尘或开玩笑(xiào)。
8、工作完后，通风除尘(chén)设备应继续运转五分钟再关闭，以(yǐ)排出室内(nèi)灰(huī)尘，保持场(chǎng)地清洁(jié)。
9、发生人(rén)身、设备事故，应保(bǎo)持(chí)现场，并报告有关部门。

二、喷丸处理是将高(gāo)速的硬质的颗粒（一般是钢粒）打(dǎ)击金属工件表面(miàn)，目的是提高金属表(biǎo)面的疲劳强(qiáng)度。 抛丸清理机的工艺代替(tì)一般(bān)的冷、热成(chéng)型(xíng)工艺，对(duì)大型(xíng)薄壁铝制零件(jiàn)进行成型加工，不仅可避(bì)免零件表面有残(cán)余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸(wán)清理机处理(lǐ)过的零件(jiàn)的使用温(wēn)度不能太高，否则压应(yìng)力在高温(wēn)下会(huì)自动消(xiāo)失(shī)，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定(dìng)，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝(lǚ)制零件只有170℃。
抛丸机易损零件(jiàn)和耐(nài)磨零(líng)件都(dōu)是由(yóu)高铬耐磨铸铁制(zhì)成(chéng)的。就使用寿命而言，叶片的使用寿命超过500小时，侧板和顶板的使用寿命至少为800小时，端板的使用寿(shòu)命为1200小时，定向(xiàng)套筒分丸(wán)轮的(de)使用寿命为1800小时，主机室的保护板在一年(nián)内没有问题，有些抛(pāo)丸机设备就算是使用了2年以上(shàng)仍处于良(liáng)好状态(tài)，有些抛(pāo)丸机零件在使(shǐ)用(yòng)3或4个(gè)月后磨损严重。
另外，在高(gāo)温(wēn)高湿的环境中，抛丸机使用时(shí)电机、叶(yè)片，减速机(jī)等容(róng)易(yì)发热，空气本身(shēn)温度高，抛丸机附件散热(rè)困难(nán)，长时(shí)间在这种(zhǒng)条件下(xià)作业，附件(jiàn)的消耗会成倍增(zēng)加。由于抛丸机本身处于潮湿多雨和闷热的(de)环境中(zhōng)，抛丸机电气部件会老(lǎo)化严重，容易短路，这需要特别注意。抛丸机中使用的(de)钢砂(shā)在潮湿(shī)环境(jìng)中容易生锈，生锈的钢砂在(zài)使用中容(róng)易损坏抛丸机的螺旋和吊(diào)装带。
对于经常使用的大型设备，润滑剂的(de)需求量(liáng)很大(dà)。使(shǐ)用抛丸机时，要(yào)注意及时补充润滑(huá)剂。很多人在使用时会忽略(lüè)这(zhè)个问题(tí)。润滑(huá)剂是一种很好的维护产品，也可(kě)以使设备运行得更(gèng)好，因此，有必要经常添加润滑剂，以确(què)保抛丸机的使用寿命(mìng)更长久。